2013年，冷轧公司积极发挥基地主体作用，加强基础管理，确保生产线稳定，优化产品结构，提高中高端产品比例，提高运营质量，提高产品质量，提高技术服务水平，加强设备管理，确保安全生产，创造历史良好水平。1-11月，产品产量184.35万吨，总公司提前一个月完成年度经营生产计划任务180万吨；综合成材率95.92%，比计划高0.13%；综合带产量4.44%，比计划低0.06%；综合能耗57%.04kgce/t，比计划降3.96%，主要经济技术指标取得了新的进步。 预计2013年产品产量将超过200万吨。 2013年，预计全年产量将超过200万吨。其中，预计汽车板比年产量超过8.9万吨；预计家电板比年产量超过0.3万吨。汽车板的高品牌、高强度钢板的产量和比例都有了很大的提高。预计高强度钢总量为32.55万吨，高强度钢比为28.5%。 冷轧公司坚持技术创新，走定不移地走高端产品之路；坚持管理创新，坚定不移地走精细管理之路；坚持以人为本，坚定不移地走员工以巩固管理基础、加强六个体系建设为中心，以优化产品结构、降低成本、提高效率、开拓市场为保障，全面提高企业综合竞争力，以研发为手段，提高产品等级和质量。为了提高订单兑现率，保证交货期，冷轧公司首先加强与总部专业部门和上游钢铁搬迁公司的沟通协调，尽一切可能克服困难，最大限度地优化排程和精益组织生产。同时，实施各生产线日计划的标准化管理、规格钢卷计时组织生产，逐步建立标准化生产组织模式。其次，结合单评审、冷热轧订单发布、包装材料、冷热轧优化排程、基材运输、库存管理、成品运输等环节，从订单评审、冷热轧订单发布、包装材料、冷热轧优化排程、料、冷热轧优化排程、基材运输、库存管理、成品面细致的控制和跟踪，通过部门协调，全面提高冷热轧产品订单的现金率。第三，逐步探索生产线生产高水平产品的优化排名，组织重点客户和高端产品的生产准备会议，组织期最佳窗口期的在线生产，确保订单的实现。此外，冷轧公司全力协调，不断推进产品认证。生产计划专业从原材料组织、计划安排、成品离线、样品切片等各个环节入手。通过成立工作组，确定例会制度，确保各环节负责，认证工作顺利进行。随着品种开发和进度的不断加快，新品种的种类和数量逐月上升 上一篇:雷萨起重机在福田新产品上市: 下一篇文章:未来两年里昂料机械订单每年增长10-15%